Possibilités d'application des convertisseurs de fréquence dans l'industrie

Les convertisseurs de fréquence existent depuis un certain temps déjà. Ces composants sont étroitement liés aux progrès de l'électromécanique. L'histoire commence dans les années 1960 avec les premiers convertisseurs produits en série. De tels convertisseurs de fréquence étaient nécessaires pour faire fonctionner les moteurs à une vitesse dynamique. 

Le principe de fonctionnement n'a pas changé jusqu'à aujourd'hui. Néanmoins, ces composants ont connu de grands progrès au fil du temps. L'une des évolutions est l'abandon de la technique analogique au profit des convertisseurs de fréquence numériques. Ainsi, les convertisseurs de fréquence pour l'industrie sont plus précis et vous offrent nettement plus de fonctions. 

Plus récemment, ce sont surtout les appareils Wide-Bandgap (WBG) qui poursuivent le cycle d'innovation. Ces solutions permettent de réaliser des systèmes de variateurs de fréquence modernes qui fonctionnent de manière particulièrement précise. Ainsi, les appareils Wide-Bandgap présentent une faible résistance à l'enclenchement ainsi qu'une capacité de blocage de tension élevée. 

Chez Conrad, vous trouverez des convertisseurs de fréquence pour les scénarios d'application industrielle les plus divers. L'offre est donc très diversifiée. Les convertisseurs se distinguent en premier lieu par les spécifications. Cela concerne la tension d'entrée et la puissance de sortie. Les solutions petites et compactes sont conçues pour des puissances de sortie inférieures à 0,5 kW. Les convertisseurs triphasés pour une tension d'entrée de 400 V et une puissance de sortie de 15 kW ou plus se situent dans la catégorie supérieure. 

Il existe également des différences au niveau des plages de fréquences mises à disposition par les convertisseurs. La plage de fréquence détermine la vitesse de rotation du moteur raccordé. Les convertisseurs modernes travaillent justement avec de larges plages de fréquence. Ils couvrent souvent des plages de fréquence de 0 à 650 Hz.

Les convertisseurs de fréquence modernes lissent en outre les perturbations électromagnétiques (EMI) qui se produisent dans des plages de fréquences extrêmes. Un fonctionnement sûr des consommateurs est ainsi possible. 

Les convertisseurs de fréquence avec bouton-poussoir sont conçus pour couper directement l'appareil consommateur raccordé. Les variantes avec interrupteur à clé sont particulièrement pratiques pour un usage industriel. Un tel convertisseur de fréquence avec interrupteur à clé empêche les personnes non autorisées d'accéder aux fonctions du système. Ainsi, les convertisseurs de fréquence avec interrupteur à clé garantissent que l'activation et la désactivation ne sont possibles que par des personnes ayant le contrôle de la clé. 

De nombreux convertisseurs de fréquence permettent en outre d'adapter individuellement le mode de fonctionnement. Cela se fait généralement par le biais de cavaliers sur la platine enfichable. Ces cavaliers sur les cartes enfichables permettent par exemple de définir la tension d'entrée ainsi que les phases. Les platines enfichables permettent également de configurer l'appareil en tant qu'entrée d'impulsions à haute vitesse. 

En combinaison avec un convertisseur de séquence de commutation, vous pouvez également configurer des modes de fonctionnement complexes. De cette manière, vous pouvez par exemple modifier la fonction d'un bouton-poussoir raccordé. Un convertisseur de séquence de commutation veille par exemple à ce que le bouton-poussoir ne fonctionne plus comme une impulsion unique, mais comme un interrupteur marche/arrêt.

L'utilisation de convertisseurs de fréquence modernes dans l'industrie présente un certain nombre d'avantages. Ainsi, ils brillent par leur précision et leur efficacité énergétique. La commande précise des moteurs connectés permet également de réduire la puissance absorbée. De plus, de nombreux convertisseurs de fréquence sont désormais en mesure de réinjecter de l'énergie. L'énergie ainsi produite lors du freinage du moteur électrique est réinjectée dans votre réseau électrique local. Vous augmentez ainsi l'efficacité et réduisez les coûts énergétiques. Cet aspect est particulièrement intéressant dans les systèmes où vous modifiez constamment la vitesse de rotation. 

De nouveaux développements comme les convertisseurs de fréquence Sinamics G220 de Siemens avec la technologie Clean Power réduisent les harmoniques jusqu'à 97%. Conrad propose cette série de convertisseurs de fréquence spécialement conçus un usage industriel. Cette série dispose de son propre serveur web. Les convertisseurs de fréquence se connectent à ce serveur, mettent les données à disposition et permettent un accès direct. En outre, ces convertisseurs de fréquence sont préparés pour être combinés avec des modules IIoT. Tout cela facilite la mise en place de solutions individuelles d'edge computing. 

Les convertisseurs de fréquence modernes se caractérisent également par leur combinaison avec des solutions logicielles intelligentes et le cloud. De cette manière, vous disposez de fonctions avancées et vous pouvez mettre en œuvre des systèmes de commande complexes beaucoup plus facilement. Les convertisseurs de fréquence permettent ainsi de réaliser des commandes de mouvement précises en temps réel avec un réglage fin. 

Le choix du bon convertisseur de fréquence avec des performances innovantes est donc particulièrement important dans l'industrie. Vous créez ainsi une infrastructure moderne pour relier l'IIoT, l'Egde Computing et le cloud à vos moteurs d'entraînement mécaniques.